深圳大野精诚工益企业管理咨询有限公司 tpm培训公司

大野咨询已荣获多项中国第1
辅导中国第1家企业荣获日本JIPM颁发的TPM&WCM世界级精益制造优秀奖(制造系统精益化)
辅导中国第1家企业荣获日本JIPM颁发的TPM&WCM世界级精益制造优秀奖/优秀继续奖/特别奖(运营系统精益化)
辅导中国第1家企业荣获日本JIPM颁发的TPM&WCM世界级精益制造优秀奖/优秀继续奖/特别奖/特别继续奖(经营系统精益化)

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经营落地 少走弯路
WCM世界级制造之旅
时 间 专题模块 具体内容 微咨询证书班方法
第一天
09:00~10:00 1、成本构成

1.什么是成本?
2.成本产生的阶段
3.成本的构成
4.从成本产生的阶段进行成本改善
构建成本的要点
设置成本产生和流出的关卡
前期成本规划和检讨(设计阶段)
量产准备阶段的投资检讨和成本改善 量产阶段的成本评价和改善

知识讲解
案例分享
本节收益 1、从成本产生的阶段和构成两个角度对成本进行深入的讲解,使学员掌握如何从成本的产生、成本构成内容两个方面着手进行成本分析和改善。
2、通过本节培训,学员可以系统地掌握如何在“真正成本产生”——资金流出时,进行系统性、科学性的成本评价,以及如何在评价的基础之上实现成本改善、改善方法等内容,确保成本从产生时就达到预期指标,而不是单纯的事后改善。
10:00~12:00 14:00~15:30 2、成本调查 1.材料费用的调查
2. 演练:材料费的调查(VA核价)
3. 制造费用的调查
4. 演练:制造费的调查(VE调查)
知识讲解
案例分享
实践演练
本节收益 通过对材料费用及制造费用的调查方法进行讲解,使学员掌握调查的思路及方法,通过实践演练掌握具体的实施内容。
15:30~16:45 3、VA/VE分析 1.价值、功能和成本
2. 期望的价值概念
3. 不期望的价值概念
4. 功能定义和分类
5. 基本功能的三个原则
6. 成本削减的关键
知识讲解
案例分享
16:45~17:00 总结与答疑 1.   对第1天的微咨询证书班进行总结
2.   回复学员提出的问题
问题解答
互动交流
本节收益 通过对价值方法论基础知识的讲解,使学员了解回归成本改善的原点——立足“价值”展开成本改善的必要性,掌握如何从价值方法论入手进行成本削减和改善的基础知识,为学习接下来的课程知识建立基础。
第二天
09:00~12:00 4、成本损失调查 1.机的损失现象、定义、计算及数据收集人的损失
2. 人的损失现象、定义、计算及数据收集管理损失
3. 料的损失现象、定义、计算及数据收集
4. 管理损失现象、定义、计算及数据收集
5. 以本公司实际内容进行成本损失现象进行实操演练
知识讲解
案例分享
实践演练
本节收益 1.掌握设备的损失现象、定义、计算公式及数据的收集方法。
2. 掌握人工的损失现象、定义、计算公式及数据采集的方法。
3. 掌握原物料损失现象、定义、计算公式及数据采集的方法。
4. 掌握能源、管理损失现象、定义、计算公式及数据采集的方法。
5. 以本公司实际内容进行成本损失现象进行实操演练,输出本公司的24大损失现象、定义、计算工时及数据采方式。
14:00~15:30 5、成本损失调查 1.供应链成本构成
2. 材料成本改善的着眼点
3. 材料成本分解——标准报价表
4. 材料成本调查和改善
知识讲解
案例分享
本节收益 1.本节以外购材料费(比例费)为切入点,对物料供应成本进行了分析。
2. 通过对材料费、包装费、配送费等综合供应费用的分解和分析,可使学员突破原有采购议价的工作方式,可以使学员掌握如何快速识别供应商成本的简便方法,为系统性降低采购成本提供了可立即使用的方法。
3. 使学员掌握如何通过成本改善带动设计改善。
4. 通过具体工具、表格等的讲解,使学员掌握立刻可用的材料成本和物流成本的改善方法,能够达到立竿见影的效果。
15:30~16:30 6、降本增效展开路径与技巧 1.步骤介绍
2. 工具介绍
3. 改善方法和技巧
4. 案例分享
知识讲解
案例分享
16:30~17:00 总结与答疑 1.   对2天的微咨询证书班进行总结
2.   回复学员提出的问题
3.   行动计划的制定
问题解答
互动交流
本节收益 通过对详细讲解成本改善的关键,使学员掌握成本改善的改善步骤、基础方法和技巧。 通过具体工具、表格等的讲解,使学员掌握立刻可用的成本改善方法,能够达到立竿见影的效果。 通过对其他公司的成本革新和改善案例进行讲解,使学员对成本改善的方法和技巧有更进一步的理解和体验。
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